三相异步电机设备故障剖析

三相异步电机机械结构设计层面的常见故障难题具体表现在存有下列3个层面：

1、扫膛

①异步电机定转子磁密不大，非常容易造成定转子撞击。

轴承比较严重偏差，端盖内螺纹损坏或端盖与机座损坏形变，造成机座、端盖与转子中心线不一样，导致扫孔。

③发觉轴承应立即拆换，应拆换或刷端盖。

2、震动

①先要区别是电机公司自身能够 造成的，或是传动系统欠佳所导致的，或是是机械设备负荷端传送回来的，然后对于难题实际具体情况剖析开展合理清除。

2归属于电机自身造成的震动，主要是因为转子转子动平衡不太好，及其轴承不太好，传动轴弯折，或端盖、机座、转子不一样，或电机安裝基本不整平，安裝不及时，由松脱的标准件导致。

③震动会造成噪声和附加负载。

3、轴承

①假如一个轴承开展上班时间异常，可凭工作经验用听觉系统及溫度来分辨。

②用听声棒(铜棒)触碰轴承箱。假如你听见敲击声，代表着一个或好多个球很有可能会粉碎。假如听见嘶嘶声，表明轴承的润滑脂不够，由于电机必须每3000~5000钟头拆换一次润滑脂。

3电机不容易加上太多的润滑脂，假如太多会使轴承旋转一部分与润滑脂中间造成磨擦和发热量，一般轴承箱里放进约一半至三分之二的润滑脂就可以融解。

④假如电机轴承安裝有误，配合公差太紧或太松，也会造成轴承发烫。

⑤在立式电机中安装一个优良的轴承只受轴向地应力，假如能相互配合过盈过大，安装后会使我国轴承工作中空隙过小，有时候乃至接近于零，拿手旋转不灵便，那样公司运作全过程中便会发烫。